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 DWD系列帶式干燥機(jī)是我公司開發(fā)生產(chǎn)的 2 代帶式干燥設(shè)備，設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將換熱器放置于網(wǎng)帶上下位置，熱風(fēng)循環(huán)方式為橫向分單元循環(huán)，具有加熱均勻，熱利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

1.熱風(fēng)采用單元橫向單元循環(huán)。熱風(fēng)在單元內(nèi)有獨(dú)立的熱風(fēng)分布系統(tǒng)。可以保證產(chǎn)品干燥均勻。

2，可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，產(chǎn)量特點(diǎn)多個(gè)單元組合，形成長(zhǎng)條性的設(shè)備。

3，換熱器放置在網(wǎng)帶側(cè)面箱體，避免了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，碎屑掉入換熱器內(nèi)。導(dǎo)致碎屑長(zhǎng)時(shí)間烘烤引發(fā)安全問題。

4，設(shè)備每個(gè)單元均設(shè)有檢查門，可以很方便檢查，清理箱體內(nèi)部。

5，網(wǎng)帶傳輸速度采用變頻可調(diào)。實(shí)現(xiàn)干燥時(shí)間的自由調(diào)節(jié)。從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

可用于透氣性好的片狀、顆粒狀、條狀物料的干燥。對(duì)中藥飲片、部分蔬菜等含水較高、無細(xì)小粉粒產(chǎn)生的物料具有干燥速度快，蒸發(fā)強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)

例如：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品等。

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)物料和網(wǎng)帶一起在干燥機(jī)向前移動(dòng)。

干燥機(jī)內(nèi)熱風(fēng)采用分區(qū)單元多個(gè)組合而成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，熱風(fēng)先穿流通過網(wǎng)帶后，部分含濕尾氣被排濕風(fēng)機(jī)由排濕口排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。大部分熱風(fēng)和補(bǔ)充的新鮮空氣一起被循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)至蒸汽（導(dǎo)熱油）加熱器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)加熱，加熱后的熱風(fēng)重新進(jìn)入到網(wǎng)帶內(nèi)參與干燥。

物料有網(wǎng)帶帶動(dòng)依次經(jīng)過多個(gè)干燥單元。到干燥機(jī)尾端干燥過程全部完成。成合格產(chǎn)品排出。

排濕口排出來的尾氣用一根總管集中起來，由排濕風(fēng)機(jī)將所有排濕其他集中排出室外。

用于脫水蔬菜，一般使三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的輔料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻

原理如圖所示：

料斗中的物料由加料器 (6) 均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng) (4) 上，由傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)帶在干燥箱內(nèi)勻速移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，熱風(fēng)在兩個(gè) ( 或幾個(gè) ) 單元內(nèi)縱向循環(huán)，新鮮空氣由風(fēng)機(jī) (1) 進(jìn)入，通過換熱器 (3) 加熱，熱空氣穿過物料層與物料熱交換，進(jìn)入下腔，然后流向下一單元，降溫后的熱空氣再經(jīng)換熱器 (3) 進(jìn)行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由排濕風(fēng)機(jī)(2)(5) 排出，完成干燥，每臺(tái)干燥機(jī)單元數(shù)可根據(jù)物料的特性、工藝要求選取。