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螺帶螺桿錐形混合機(jī)的工作原理是被混合的物料在中間螺桿和外層螺帶的帶動(dòng)下，在筒體中做上下及圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)，不斷提升物料，對(duì)物料產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散的混合效果，從而達(dá)到理想的混合均勻度。該機(jī)在采用夾套結(jié)構(gòu)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)真空、加熱，冷卻等復(fù)合工藝功能。結(jié)合其他輔助設(shè)備可組合成集干燥，混合為一體的干燥混合機(jī)，用于一定濕含量物料的干燥混合作業(yè)。

— 應(yīng)用范圍此種混合機(jī)通過(guò)不同的攪拌件組合，可用于固體粉末和粘稠漿料的混合，筒體內(nèi)沒(méi)有傳動(dòng)件，無(wú)需密封和潤(rùn)滑，所以容器內(nèi)無(wú)油及其他污染。全不銹鋼制造、高質(zhì)量的表面處理，可完全符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，特別適用于制藥、食品、電池等對(duì)雜質(zhì)控制嚴(yán)格的行業(yè)。

— 攪拌部件根據(jù)不同的物料，可選用中間正向或反向螺旋和外層連續(xù)或斷開(kāi)螺帶組成攪拌組件。高速時(shí)強(qiáng)力混合作用低速時(shí)柔和但完全地對(duì)可流動(dòng)的物料進(jìn)行混合 , 大量的物料可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)混合。

— 加熱冷卻可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱干燥等操作；冷卻一 般泵入工業(yè)用冷卻水，加熱可通入蒸汽、導(dǎo)熱油、或采用電加熱方式。

— 投料方式標(biāo)準(zhǔn)型頂蓋為平板結(jié)構(gòu)，開(kāi)置小型加料口，可采用斗提機(jī)、絞龍輸送等多種方式由頂部加料，在小規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)合，可將筒蓋做成半全開(kāi)式，以便于人工投料和對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。

— 出料方式根據(jù)物料情況，出料閥可選用球閥、蝶閥，閘板閥、梅花錯(cuò)位閥、手動(dòng)、氣動(dòng)等多種結(jié)構(gòu)形式，另鑒于錐形螺帶混合機(jī)的混合特性，亦適用于流狀物料的混合，此環(huán)境需將出料閥改為蝶閥或球閥。

— 自加熱方式在要求自加熱時(shí)，一般采取在注滿(mǎn)導(dǎo)熱油的夾套底部插入加熱電熱耦，可滿(mǎn)足低熱度加熱要求，有條件的用戶(hù)可采用外部加熱導(dǎo)熱油，再將熱油泵入夾套循環(huán)的方式，可保證物料受熱均勻。

— 針對(duì)物料特性，增加合適的配置，組合成干燥混合一體系統(tǒng)。傳導(dǎo)加熱方式干燥，具有明顯高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

— 筒體可設(shè)計(jì)成帶夾套形式，通入冷熱介質(zhì)以滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)工藝溫度控制的要求。

— 設(shè)計(jì)成抽真空或帶壓工況下操作的結(jié)構(gòu)。

— 上蓋、密封裝置、出料閥可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)，可采用手動(dòng)、氣動(dòng)等方式。

— 上蓋按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)成封頭結(jié)構(gòu)形式

— 配置壓力或氣流式噴液裝置。

— 可增加飛刀切碎裝置，對(duì)物料進(jìn)行剪切粉碎，以滿(mǎn)足工藝要求。有多種結(jié)構(gòu)形式的槳葉可供選擇。

— 可根據(jù)用戶(hù)特殊要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)制造

— 多種材質(zhì)可供選擇：碳鋼，304L，316L 不銹鋼、鈦材等。

注：1、表中技術(shù)參數(shù)以物料比重 0.6 為基準(zhǔn) 2、如有真空、加熱、耐壓、冷卻、干燥、易爆、易燃、易腐蝕等工藝情況時(shí) , 用戶(hù)必須明確告知并提供準(zhǔn)確相關(guān)數(shù)據(jù)，以文本形式確認(rèn)后定制． 3、因設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助配置多樣，上述說(shuō)明中的部分配置需用戶(hù)選配，請(qǐng)用戶(hù)根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的配置，并在訂購(gòu)時(shí)文字形式注明。歡迎咨詢(xún)我公司技術(shù)人員共同商洽選型。