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  直接法回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備，需要空氣量很大，導(dǎo)致排放壓力大。另外，現(xiàn)有的直接法回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)煅燒不徹底或過燒現(xiàn)象；且現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)滾筒煅燒系統(tǒng)是采用熱風(fēng)二個(gè)溫度（進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度）來控制煅燒質(zhì)量，產(chǎn)品煅燒質(zhì)量不易控制和調(diào)節(jié)；現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)滾筒煅燒系統(tǒng)尾氣夾帶熱量很大，導(dǎo)致設(shè)備能耗很高；在現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備中，筒體內(nèi)料層厚度較厚，不均勻，導(dǎo)致煅燒效果不均勻。 

    間接式回轉(zhuǎn)滾筒煅燒設(shè)備，包括底座、回轉(zhuǎn)筒體、用于支撐回轉(zhuǎn)筒體的托輪裝置以及驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)裝置，所述底座上安裝有燃燒室座臺(tái)，燃燒室座臺(tái)上安裝有燃燒蓋罩，燃燒室蓋罩上設(shè)置有煙氣出口，燃燒室蓋罩與燃燒室座臺(tái)圍成燃燒室， 燃燒室內(nèi)從右至左依次設(shè)置有多個(gè)燃燒區(qū)，所述燃燒室座臺(tái)對(duì)應(yīng)每個(gè)燃燒區(qū)均設(shè)置有燃燒器安裝工位，燃燒器安裝工位內(nèi)安裝有用于給回轉(zhuǎn)筒體加熱的燃燒器，所述燃燒室蓋罩兩側(cè)開設(shè)通孔，所述回轉(zhuǎn)筒體兩端分別貫穿對(duì)應(yīng)的通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置合理。

排放空氣量極少，環(huán)保要求??；對(duì)于產(chǎn)品煅燒質(zhì)量易于控制和調(diào)節(jié)；產(chǎn)品煅燒均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。 1-回轉(zhuǎn)筒體的左端通過機(jī)架安裝有排料罩，回轉(zhuǎn)筒體的左端與排料罩轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，排料罩的下端延伸有排料通道。

2-托輪機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的托輪支座以及托輪，所述托輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在托輪支座上，

所述回轉(zhuǎn)筒體的外壁上固定安裝有用于安放在托輪上的輪圈，所述托輪的兩側(cè)端面還延伸有對(duì)輪圈進(jìn)行限位的限位擋圈。

 3-齒輪傳動(dòng)裝置包括齒輪支座以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪支座上的驅(qū)動(dòng)齒輪，所述回轉(zhuǎn)筒體的外壁上固定安裝有用于與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的回轉(zhuǎn)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的軸端與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

 4-回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座上安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)減速機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與回轉(zhuǎn)減速機(jī)的輸入端連接，回轉(zhuǎn)減速機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)齒輪的軸端連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，可以實(shí)現(xiàn)物料煅燒時(shí)間的調(diào)節(jié)控制。

  5-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在回轉(zhuǎn)減速機(jī)輸出端的第一鏈輪、安裝在驅(qū)動(dòng)齒輪軸端的第二鏈輪以及套裝在第一鏈輪和第二鏈輪上的傳動(dòng)鏈條。

 6-燃燒室內(nèi)對(duì)應(yīng)每個(gè)燃燒區(qū)均安裝有溫度檢測(cè)傳感器，溫度檢測(cè)傳感器與對(duì)應(yīng)的控制器連接，控制器的信號(hào)輸出端與燃燒器供氣管路上的電磁調(diào)節(jié)閥連接。可以對(duì)筒體長(zhǎng)度方向上分多個(gè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)溫度自由調(diào)節(jié)控制。

物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒，主要處理的物料如下：4A 沸石（分子篩） 活性炭 農(nóng)業(yè)廢料 明礬 硫酸鋁 重晶石 催化劑 氧化銅 硫酸銅 鐵礬土 硅藻土 鑄砂 工業(yè)廢料 氧化鐵 氯化鐵高嶺土 石灰石 氯化鎂 氫氧化鎂 鎳催化劑 氧化劑 鋅礦 礦物涂料 污水沉淀物 二氧化鈦。